+ 86-591-8756 2601

FAQs

ban04

Jak funguje odběr vzorků během inspekce?

GIS doporučuje použít pro inspekční vzorkování ANSI Z1.4 2008 / ANSI / ASQC Z1.4 / BS6001 / DIN 40080 / ISO 2859 / NFX 06-022 (stejný standard pro inspekční vzorkování zobrazený v ANSI a AQL). Tento standard a jeho ekvivalence jsou navrženy podle statistické teorie a jsou indexovány pomocí AQL (viz další část). Plány odběru vzorků v těchto normách uvádějí počet jednotek produktů z každé šarže nebo šarže, které mají být kontrolovány (velikost vzorku), a kritéria pro stanovení přijatelnosti šarže nebo šarže.

Obecně se použije úroveň inspekce otherwise, jinak příslušný orgán předepíše konkrétní páku, která určuje vztah mezi velikostí vzorku a velikostí šarže nebo šarže. Na základě velikosti šarže nebo šarže a kódové úrovně inspekční úrovně se přidělí tento křížový odkaz na požadovanou velikost vzorku v závislosti na použitém plánu. Nejčastěji se používají jednoduché a dvojité normální vzorkovací plány. Pokud nemáte požadavky na výběr vzorků, pomůže vám GIS určit, který plán nejlépe vyhovuje vašim konkrétním potřebám. 
Vzorky jsou kontrolovány podle podrobného plánu inspekcí z hlediska vzhledu, použitelnosti funkčnosti, integrity balení, zpracování atd. Pokud v současné době nemáte žádný plán inspekcí, může vám pomoci GIS. 
Zjištěné vady jsou klasifikovány jako kritické, závažné nebo menší v závislosti na kontrolních plánech. Přijatelný limit kvality (AQL) je stanoven odpovědným orgánem s typy vad. Typická sada AQL je popsána v části „Co je AQL“. Přijatelnost šarže nebo šarže je určena odpovídajícími kritérii přijatelnosti / odmítnutí s plánem odběru vzorků.
, Mělo by se však vzít na vědomí, že tato norma je určena k použití na nepřetržité sérii šarží, pokud jsou použity bez pravidel přepínání, musí být provozní vlastnosti plánu odběru vzorků posuzovány jednotlivě.    

Co je to AQL?

AQL, nebo přijatelný limit kvality, je úroveň kvality, která je nejhorším tolerovatelným průměrem procesu, když je pokračující série šarží předložena k přejímce vzorků. AQL je parametr schématu vzorkování. Očekává se, že páka kvality produktu bude nižší než AQL. Normálně existují tři AQL pro kritické, velké a malé vady zvlášť. Typická sada AQL by byla následující:

ss

Čím menší je počet, tím méně vad bude akceptováno ve vzorku produktu. Při výběru AQL je důležité, aby člověk rozuměl rovnováze mezi nastavením příliš nízkých a odmítnutím mnoha zásilek a jejich nastavením na příliš vysokou a uvolněním nepřijatelného produktu.

Poznámka: AQL byla dříve zkratkou úrovně kvality přejímky a později byla změněna na limit kvality přejímky.

Klasifikace defektů

Vadami je odchylka jakostní charakteristiky od zamýšlené úrovně nebo stavu, ke které dochází s takovou závažností, že způsobí, že přidružený produkt nebo služba nesplní zamýšlené běžné nebo předvídatelné požadavky na použití. Lze ji klasifikovat jako:

Kritická  - Kritická vada je v tomto úsudku a zkušenosti naznačují, že je pravděpodobné, že:
a. vést k nebezpečným nebo nebezpečným podmínkám pro jednotlivce, kteří používají, udržují nebo v závislosti na produktech; 
b. zabránit provádění taktické funkce hlavní koncové položky. 

Hlavní  - Hlavní vada je jiná než kritická, která pravděpodobně povede k selhání nebo významnému snížení použitelnosti jednotky produktu pro zamýšlený účel. 
Minor - A minor defect is one that is not likely to reduce materially the usability of the unit of product for its intended purpose, or is a departure from established standards having little bearing on the effective use or operation of the unit of product.