+ 86-591-8756 2601

FAQ

ban04

Hvordan fungerer prøveudtagning under en inspektion?

GIS anbefaler at anvende ANSI Z1.4 2008 / ANSI / ASQC Z1.4 / BS6001 / DIN 40080 / ISO 2859 / NFX 06-022 (den samme inspektionsudtagningsstandard vist i ANSI og AQL) til prøvetagningsudtagning. Denne standard og dens ækvivalens er designet i henhold til statistikteorien og indekseres med AQL (se næste afsnit). Prøveudtagningsplanerne i disse standarder angiver antallet af enheder af produkter fra hvert parti eller batch, der skal inspiceres (prøvestørrelse), og kriterierne for bestemmelse af fiendens accept af partiet eller partiet.

Generelt skal inspektionsniveau used bruges, ellers foreskrives et bestemt greb, der bestemmer forholdet mellem prøvestørrelse og parti eller batchstørrelse, af den ansvarlige myndighed. Baseret på partiets eller batchstørrelsen og inspektionsniveaukodebrevene tildeles der krydshenvisning til den ønskede prøvestørrelse afhængigt af hvilken plan der anvendes. Enkelte og dobbelt normale prøveudtagningsplaner er de mest anvendte. Hvis du ikke har eksisterende prøveudtagningskrav, hjælper GIS dig med at bestemme, hvilken plan der fungerer bedst til dine specifikke behov. 
Prøver kontrolleres i forhold til en detaljeret inspektionsplan for udseende, relevant funktionalitet, emballagens integritet, udførelse osv. Hvis du i øjeblikket ikke har nogen inspektionsplan, kan GIS hjælpe dig. 
Fundne fejl klassificeres som kritiske, større eller mindre afhængigt af inspektionsplanerne. Den acceptable kvalitetsgrænse (AQL) er specificeret af den ansvarlige myndighed med typen af ​​mangler. Et typisk sæt AQL er beskrevet i afsnittet "Hvad er AQL". Antageligheden af ​​partiet eller batchet bestemmes af de tilsvarende accept / afvise kriterier med prøveudtagningsplanen.
Imidlertid skal det huskes, at denne standard er beregnet til at blive brugt på en kontinuerlig række partier, når de anvendes uden omskiftningsreglerne, skal prøvetagningsplanens driftsegenskaber vurderes individuelt.    

Hvad er AQL?

En AQL eller acceptabel kvalitetsbegrænsning er det kvalitetsniveau, der er det værst tålelige procesgennemsnit, når en fortsættende række partier indsendes til acceptprøveudtagning. AQL er en parameter for samplingskemaet. Det forventes, at produktkvalitetsspaken vil være mindre end AQL. Der er normalt tre AQL specificeret separat for kritiske, større og mindre defekter. Et typisk sæt AQL ville være som følger:

ss

Jo mindre antal, desto færre defekter accepteres i prøven af ​​produktet. Når man vælger AQL'er, er det vigtigt, at man forstår balancen mellem at indstille dem for lavt og afvise mange forsendelser, og at sætte dem for højt og frigive uacceptabelt produkt.

Bemærk: AQL var tidligere forkortelsen af ​​acceptkvalitetsniveauet og blev ændret til acceptkvalitetsgrænsen senere.

Klassifikation af mangler

Mangler er en afvigelse fra en kvalitetskarakteristik fra dets tilsigtede niveau eller tilstand, der opstår med en sværhedsgrad, der er tilstrækkelig til at forårsage, at et tilknyttet produkt eller tjeneste ikke opfylder de tilsigtede normale eller forventede brugskrav. Det kan klassificeres som:

Kritisk  - En kritisk mangel er på den vurdering, og erfaringerne antyder sandsynligvis:
a. resultere i farlige eller usikre forhold for personer, der bruger, vedligeholder eller afhænger af produkterne; 
b. forhindre udførelse af den taktiske funktion af et større slutprodukt. 

Major  - En større mangel er en, bortset fra kritisk, der sandsynligvis vil resultere i fiasko eller reducere væsentlig brugbarhed af produktenheden til det tilsigtede formål. 
Minor - A minor defect is one that is not likely to reduce materially the usability of the unit of product for its intended purpose, or is a departure from established standards having little bearing on the effective use or operation of the unit of product.