+ 86-591-8756 2601

การสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบ

ban04

การสุ่มตัวอย่างทำงานอย่างไรในระหว่างการตรวจสอบ?

GIS แนะนำให้ใช้ ANSI Z1.4 2008 / ANSI / ASQC Z1.4 / BS6001 / DIN 40080 / ISO 2859 / NFX 06-022 (มาตรฐานการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบเดียวกันที่แสดงใน ANSI และ AQL) สำหรับการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบ มาตรฐานนี้และความเท่าเทียมได้รับการออกแบบตามทฤษฎีสถิติและจัดทำดัชนีด้วย AQL (ดูหัวข้อถัดไป) แผนการสุ่มตัวอย่างในมาตรฐานเหล่านี้ระบุจำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์จากแต่ละล็อตหรือชุดงานที่จะต้องตรวจสอบ (ขนาดตัวอย่าง) และเกณฑ์การกำหนดศัตรูของความสามารถในการยอมรับของล็อตหรือชุดงาน

โดยทั่วไปจะใช้ระดับการตรวจสอบมิฉะนั้นจะใช้คันโยกเฉพาะซึ่งกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างขนาดตัวอย่างกับล็อตหรือขนาดแบทช์จะถูกกำหนดโดยหน่วยงานที่รับผิดชอบ ขึ้นอยู่กับล็อตหรือขนาดแบทช์และตัวอักษรรหัสระดับการตรวจสอบจะถูกกำหนดให้อ้างอิงไขว้กับขนาดตัวอย่างที่ต้องการขึ้นอยู่กับว่าจะใช้แผนใด แผนการสุ่มตัวอย่างปกติแบบเดี่ยวและแบบคู่เป็นแผนที่ใช้กันมากที่สุด หากคุณไม่มีข้อกำหนดในการสุ่มตัวอย่าง GIS จะช่วยคุณในการพิจารณาว่าแผนใดดีที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ 
ตัวอย่างจะได้รับการตรวจสอบตามแผนการตรวจสอบโดยละเอียดสำหรับรูปลักษณ์การทำงานที่ใช้งานได้ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ฝีมือการผลิต ฯลฯ หากคุณยังไม่มีแผนการตรวจสอบ GIS ในขณะนี้สามารถช่วยเหลือคุณได้ 
ข้อบกพร่องที่พบจะถูกจัดประเภทเป็นขั้นวิกฤตใหญ่หรือเล็กน้อยขึ้นอยู่กับแผนการตรวจสอบ ขีด จำกัด คุณภาพที่ยอมรับได้ (AQL) ถูกระบุโดยหน่วยงานที่รับผิดชอบพร้อมประเภทของข้อบกพร่อง ชุดของ AQL ทั่วไปมีอธิบายไว้ในส่วนของ“ AQL คืออะไร” ความสามารถในการยอมรับของล็อตหรือแบทช์จะถูกกำหนดโดยเกณฑ์การยอมรับ / ปฏิเสธที่เกี่ยวข้องกับแผนการสุ่มตัวอย่าง
อย่างไรก็ตามควรระลึกไว้เสมอว่ามาตรฐานนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อใช้กับชุดล็อตต่อเนื่องเมื่อใช้โดยไม่มีกฎการเปลี่ยนต้องประเมินลักษณะการทำงานของแผนการสุ่มตัวอย่างเป็นรายบุคคล    

AQL คืออะไร?

AQL หรือขีด จำกัด คุณภาพที่ยอมรับได้คือระดับคุณภาพที่เป็นค่าเฉลี่ยของกระบวนการที่ยอมรับได้แย่ที่สุดเมื่อมีการส่งชุดล็อตต่อเนื่องสำหรับการสุ่มตัวอย่างการยอมรับ AQL เป็นพารามิเตอร์ของรูปแบบการสุ่มตัวอย่าง คาดว่าคันโยกคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะน้อยกว่า AQL โดยปกติจะมีการระบุ AQL สามรายการสำหรับข้อบกพร่องที่สำคัญข้อบกพร่องที่สำคัญและเล็กน้อยแยกกัน ชุดปกติของ AQL จะเป็นดังนี้:

เอสเอส

ยิ่งจำนวนน้อยลงก็จะยอมรับข้อบกพร่องน้อยลงในตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ เมื่อเลือก AQL สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจถึงความสมดุลระหว่างการตั้งค่าให้ต่ำเกินไปกับการปฏิเสธการจัดส่งจำนวนมากและการตั้งค่าสูงเกินไปและการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถยอมรับได้

หมายเหตุ: ก่อนหน้านี้ AQL เป็นคำย่อของระดับคุณภาพการยอมรับและถูกเปลี่ยนเป็นขีด จำกัด คุณภาพการยอมรับในภายหลัง

การจำแนกข้อบกพร่อง

ข้อบกพร่องคือลักษณะคุณภาพจากระดับหรือสถานะที่ตั้งใจไว้ซึ่งเกิดขึ้นพร้อมกับความรุนแรงเพียงพอที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์หรือบริการที่เกี่ยวข้องไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานตามปกติหรือคาดการณ์ล่วงหน้าได้ สามารถแบ่งได้เป็น:

วิกฤต - ข้อบกพร่องที่สำคัญอยู่ที่วิจารณญาณและประสบการณ์บ่งชี้ว่ามีแนวโน้มที่จะ:
ก. ส่งผลให้เกิดสภาวะที่เป็นอันตรายหรือไม่ปลอดภัยสำหรับบุคคลที่ใช้บำรุงรักษาหรือขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ 
ข. ป้องกันประสิทธิภาพของฟังก์ชันทางยุทธวิธีของรายการสุดท้ายที่สำคัญ 

สำคัญ - ข้อบกพร่องที่สำคัญคือข้อบกพร่องประการหนึ่งนอกเหนือจากที่สำคัญซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวหรือลดความสามารถในการใช้งานของหน่วยผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้อย่างมาก 
Minor - A minor defect is one that is not likely to reduce materially the usability of the unit of product for its intended purpose, or is a departure from established standards having little bearing on the effective use or operation of the unit of product.