Контрольный чек-лист качества освещения для настольных ламп и напольных ламп

Закупаете настольные лампы и торшеры в Китае? Контроль качества является важнейшим этапом для обеспечения безопасности продукции, соответствия нормативным требованиям и надежности цепочки поставок.

Комплексный и профессионально разработанный чек-лист инспекции настольных ламп и торшеров помогает покупателям выявить дефекты качества до отгрузки, снизить риски и убедиться, что осветительная продукция соответствует требованиям клиентов и действующим нормативам.

В этой статье мы представляем подробный чек-лист инспекции настольных ламп и торшеров, основанный на требованиях стандарта EN 60598-1:2006.. Данный чек-лист охватывает ключевые аспекты проверки, включая внешний вид, качество изготовления, размеры, электрическую безопасность, функциональность, маркировку, упаковку и эксплуатационные характеристики. Он поможет импортерам и специалистам по закупкам эффективно контролировать качество продукции и обеспечивать надежность своих цепочек поставок.

1. Проверка упаковки

Проверка подарочной коробки, транспортной коробки и паллеты.

Проверяются:

• материал упаковки;
• качество запечатывания;
• упаковочные ленты и крепежные ремни;
• внешний вид упаковки;
• качество печати и маркировки, включая:
  • штрихкод;
  • логотип;
  • маркировку изделия;
  • транспортные этикетки;
  • логистические этикетки;
  • другую обязательную маркировку.

2. Общая проверка качества изготовления

Проверка внешнего вида настольных ламп и торшеров.

Убедитесь в отсутствии следующих дефектов:

• загрязнений;
• ржавчины;
• повреждений;
• трещин;
• неправильной или отсутствующей маркировки;
• царапин;
• шероховатостей поверхности;
• неустойчивого основания;
• ослабленных деталей;
• белых следов напряжения материала;
• следов усадки;
• дефектов литья;
• чрезмерных зазоров;
• других видимых дефектов.

3. Проверка безопасности

Испытание повышенным напряжением (Hi-pot Test)

Проведите испытание в течение 1 секунды при токе утечки 5 мА с использованием требуемого испытательного напряжения между соответствующими токопроводящими частями.

Испытательное напряжение:

• для рынков США и Канады: 1200 В переменного тока (1200 Vac);
• для европейского рынка: 1500 В переменного тока (1500 Vac).

Во время испытания не должно происходить пробоя изоляции.

Проверка целостности защитного заземления (Earth Continuity Test)

• Для европейского рынка

  Осветительные приборы

  • испытательный ток: не менее 10 А в течение 1 секунды;
  • сопротивление цепи заземления не должно превышать 0,5 Ом.

  Другие бытовые изделия

  • испытательный ток: 25 А в течение 1 секунды;
  • сопротивление не должно превышать 0,1 Ом.

  Для рынков США и Канады

  • испытательный ток: 25 А в течение 1 секунды;
  • сопротивление не должно превышать 0,1 Ом.

Проверка полярности (Polarity Check)

Фазный провод должен быть подключен к центральному контакту патрона лампы.

Нейтральный провод должен быть подключен к корпусу патрона.

Испытание кабельного ввода на растяжение (Strain Relief Test)

• Стандарт UL

Все устройства фиксации сетевого шнура переносного светильника должны пройти следующее испытание.

К шнуру подвешивается груз массой 35 фунтов (16 кг) на 1 минуту.

Усилие прикладывается в наиболее неблагоприятном направлении.

Для проходного выключателя или диммера прикладывается нагрузка 20 фунтов (9,1 кг).

• Стандарт ЕС

Кабель подвергается 25 циклам растягивающего усилия в соответствии со значениями, приведёнными в Таблице 5.2.

Каждое усилие прикладывается плавно, без рывков, продолжительностью 1 секунда.

Во время испытания измеряется продольное смещение кабеля.

Перед началом испытания на расстоянии около 20 мм от кабельного ввода наносится контрольная метка.

После выполнения 25-го цикла смещение метки не должно превышать 2 мм.

Проверка внутренней конструкции (Internal Check)

Проверить внутреннюю конструкцию изделия и его компоненты.

Необходимо убедиться, что:

• кабельные каналы не имеют острых кромок;
• отсутствуют элементы, способные повредить изоляцию вследствие нагрева или механического воздействия;
• внутренние электрические соединения надежно закреплены;
• все критически важные компоненты соответствуют требованиям CDF или CCL (Critical Component List).

Испытание на длительную работу (Endurance Test)

Подключите светильник к номинальному напряжению.

Используйте лампы максимальной допустимой мощности.

Если комплектные лампы соответствуют максимальной номинальной мощности светильника, испытание проводится с использованием именно этих ламп.

Продолжительность испытания:

• 4 часа — для обычных светильников;
• 6 часов — для галогенных или ксеноновых светильников.

Проверка устойчивости (Stability Test)

Светильник (за исключением стационарных и ручных моделей) устанавливается в нормальном рабочем положении на наклонную плоскость.

Угол наклона составляет:

• 6° — для Европы;
• 8° — для США;
• 14° — для специальных изделий (например, игрушечных или переносных уличных светильников).

Сетевой кабель должен находиться в наиболее неблагоприятном положении.

Во время испытания изделие не должно опрокидываться.

Испытание торшеров с галогенной лампой в аварийном режиме 

The risk of fire indicator is to be a double-layered, bleached cheesecloth, and the cheesecloth pad should be large enough to cover the contour of guard/shade. Energized the torchiere for 15 minutes without cheesecloth covered, then place the cheesecloth pad on top of the unit so that it is centered along the axis of the torchiere as close the bulb as possible. Power on the torchiere for at least 6 hours.

Rain test (for wet location lightings)

В качестве индикатора риска возгорания используется двухслойная отбеленная хлопчатобумажная марля (cheesecloth).

Размер марли должен полностью закрывать защитную решётку или абажур.

Порядок испытания:

1. включить торшер без марли на 15 минут;
2. разместить марлю сверху таким образом, чтобы она находилась максимально близко к лампе и была расположена по центру оси светильника;
3. оставить светильник включённым не менее 6 часов.

Испытание дождём

Снимите все съёмные детали, затем установите их обратно.

Закрепите светильник способом, предусмотренным производителем.

Параметры испытания:

• давление воды — не менее 34,5 кПа (5 PSI);
• расстояние от распылителя до изделия — около 1400 мм;
• распылитель располагается под углом примерно 45° относительно горизонтальной оси светильника;
• вода распыляется минимум с четырёх направлений, имитируя естественный дождь.

Сначала светильник должен работать под напряжением не менее 2 часов.

Затем, не отключая питание, изделие подвергается воздействию воды в течение 30 минут.

Сразу после завершения испытания выполняются:

• испытание повышенным напряжением (Hi-pot Test);
• визуальная проверка изделия.

Испытание устройства фиксации сетевого шнура 

Для световых гирлянд (Light Chain)

Для европейского рынка

Прикладываемое усилие зависит от суммарной номинальной площади поперечного сечения всех проводников кабеля:

• до 3 мм² — 60 Н;
• более 3 мм², но не более 5 мм² — 80 Н;
• для остальных случаев — 120 Н.

Для рынков США

• для кабеля 18 AWG и большего сечения — 30 фунтов (lbs);
• для кабеля менее 18 AWG — 20 фунтов (lbs).

После испытания не допускаются:

• отсоединение кабеля;
• оголение токоведущих частей;
• разрушение конструкции;
• смещение проводника более 1,6 мм.

Для других осветительных приборов

Согласно EN 60598-1

Пусть S (мм²) — суммарная номинальная площадь поперечного сечения всех жил кабеля.

Испытательное усилие составляет:

• S ≤ 3 мм² — 60 Н;
• 3 < S ≤ 5 мм² — 80 Н;
• 5 < S ≤ 8 мм² — 120 Н.

Согласно стандарту UL

К сетевому шнуру прикладывается усилие 35 фунтов в течение 1 минуты.

После испытания шнур не должен смещаться.

Проверка закалённого стекла 

Включите образец на 2 часа.

После этого распылите холодную воду на стеклянную линзу.

Стекло не должно разрушиться.

Если стекло разбивается, его осколки не должны иметь острых кромок или заострённых концов.

4. Функциональная проверка

Основные функции

Для светильников, поставляемых без лампы

Проверьте электрическую целостность цепей.

Выполните следующие проверки:

• целостность цепи фазного и нейтрального проводников;
• наличие электрического контакта между фазным проводом и фазным контактом патрона;
• наличие электрического контакта между нейтральным проводом и нейтральным контактом патрона;
• отсутствие короткого замыкания между фазным и нейтральным проводниками.

Проверка работы лампы (для изделий, поставляемых с лампой)

Подайте номинальное напряжение питания и включите светильник.

Убедитесь, что:

• лампа загорается;
• все дополнительные функции работают в соответствии с конструкцией изделия.

Проверка поворотных соединений (Swivel Joints Function Check)

Все поворотные соединения, через которые проходят электрические провода, должны:

• вращаться плавно;
• иметь ограничение вращения не более 360°;
• не создавать риска повреждения проводов.

Проверка выключателя (Switch Function Check)

Каждый выключатель должен корректно работать во всех предусмотренных положениях.

Испытание следует повторить не менее трёх циклов.

Для продукции, предназначенной для рынка ЕС, однополюсный выключатель должен быть установлен в цепи фазного проводника.

Измерение потребляемой мощности (Input Power Consumption)

Подайте номинальное напряжение питания.

Включите светильник и зафиксируйте фактическое потребление электроэнергии.

Проверка работы под нагрузкой (Power-On Check)

Исправные образцы должны непрерывно работать при полной нагрузке (предпочтительно) не менее 4 часов при номинальном напряжении.

Если в инструкции пользователя указано меньшее время испытания, допускается использовать указанное производителем значение.

После завершения испытания изделие должно успешно пройти:

• испытание повышенным напряжением (Hi-pot Test);
• функциональную проверку;
• проверку цепи защитного заземления;
• другие необходимые проверки безопасности.

Кроме того, не допускаются следующие дефекты:

• расплавление покрытия;
• дымление;
• следы перегрева или подгорания;
• нечитаемая маркировка;
• любые другие дефекты, влияющие на безопасность или качество изделия.

5. Специальные проверки

Испытание пульта дистанционного управления на падение

Свободно уроните устройство с высоты 1000 мм на гладкий бетонный пол, покрытый виниловой плиткой толщиной 3 мм, 3 раза, каждый раз изменяя положение изделия при падении.

После каждого падения проверяйте изделие на наличие неисправностей.

Не допускаются какие-либо неисправности, повреждения конструкции или другие существенные дефекты.

Подробнее об испытании на падение: https://www.gis-inspection.com/ru/post/carton-drop-test-ista-standards

Испытание маркировки на истирание и адгезию

Протрите табличку с техническими характеристиками водой в течение 15 секунд, затем протирайте её 15 секунд уайт-спиритом (petroleum spirits).

6. Измерение размеров

Измерьте габаритные размеры осветительных изделий в соответствии со спецификацией продукции или утвержденным образцом.

Если допуски не указаны в спецификации и отсутствуют специальные требования заказчика, применяется допуск ±3%.

Заключение: Услуги GIS по инспекции качества настольных ламп и торшеров

General Inspection Service (GIS Inspection) — ведущая независимая компания по контролю качества в Китае, предоставляющая услуги инспекции продукции на месте производства, аудита поставщиков и поддержки лабораторных испытаний.

Обладая 20-летним опытом в сфере контроля качества различных отраслей, GIS Inspection помогает производителям и покупателям осветительной продукции снижать риски в цепочке поставок, обеспечивать стабильное качество продукции и соответствовать ожиданиям клиентов на всех этапах производства настольных ламп и торшеров в Китае.

Сочетая передовые технологии с многолетним практическим опытом работы в светотехнической отрасли, GIS Inspection предоставляет комплексные решения по контролю качества более чем в 60 крупных городах Китая и Юго-Восточной Азии.